構造聚氨酯發泡注塑工藝

構造聚氨酯發泡法是注入成形生產工藝中的一項改革，它保存了傳統式注入成形加工工藝的很多優勢，又防止了傳統式注塑成型中常常碰到的一些難題，如產品抗壓強度不足、生產周期過長及其橡塑制品率劣等難題。

構造聚氨酯發泡法較大 的特性是能夠無需提升機器設備，用一般的塑料機便能夠注塑生產，但是選用模芯擴張法聚氨酯發泡的髙壓構造聚氨酯發泡塑料機與一般塑料機對比，提升了二次鎖模固化設備。

除此之外，選用構造發泡技術還能夠應用成本低磨具對大中型繁雜產品開展橡塑制品，而且能夠多模腔另外實際操作，進而減少了產品的產品成本。構造聚氨酯發泡法紀得的制成品是一種具備高密度表面的聯體發泡塑料，其企業凈重的抗壓強度和剛度比相同未聚氨酯發泡的原材料高3-4倍。

近些年，構造聚氨酯發泡注塑工藝加工工藝獲得了很普遍的發展趨勢，成形方式 也許多 ，但具體來說能夠分成三種：底壓聚氨酯發泡法、髙壓聚氨酯發泡法（注：這里的底壓和髙壓指磨具模芯內的工作壓力）及其組份聚氨酯發泡法。